Mechanika

Koniec z topieniem stali! Druk 3D metodą natrysku naddźwiękowego Cold Spray tworzy detale bez grama naprężeń cieplnych

DRUK 3D METALI / COLD SPRAY TECHNOLOGY
KRYSTALIZACJA KINETYCZNA BEZ UŻYCIA LASERA

Plastyczne wiązanie cząstek metalu wskutek ekstremalnego uderzenia w podłoże

Podstawowym problemem procesów laserowych (LPBF) oraz łukowych (WAAM) w druku 3D metali jest wprowadzanie gigantycznej ilości ciepła. Ciekłe jeziorko spawalnicze po stygnięciu generuje ogromne naprężenia własne, które wyginają detale miedziane i tytanowe niczym banany, wymagając długotrwałego odprężania w piecach próżniowych.

Dla wielkogabarytowych części w przemyśle lotniczym i regeneracji form wtryskowych wdraża się Druk 3D metodą Natrysku Naddźwiękowego (Cold Spray Additive Manufacturing).

W dyszy de Lavala sprężony gaz (azot lub hel) rozpędza mikrometryczne cząstki miedzi, aluminium lub stali do prędkości naddźwiękowych (od 500 do 1200 m/s). Proszek uderza w podłoże w stanie stałym – nie ulega topnieniu. Energia kinetyczna rozbija warstwę tlenków, a cząstki wgniatają się w siebie, tworząc wiązanie metalurgiczne na poziomie atomowym wskutek gigantycznego odkształcenia plastycznego.

Parametr technologiczny Druk Laserowy (LPBF) Natrysk Naddźwiękowy (Cold Spray)
Stan skupienia metalu w locie Ciekły (stopiony) Ciało stałe (zimny proszek)
Przewodność wydruku z miedzi Około 85-90% IACS 100% IACS (brak utleniania)
Naprężenia resztkowe Rozciągające (niebezpieczne) Ściskające (wzmacniające zmęczeniowo)
ŚLAD TECHNOLOGICZNY

Opracowano z publikacji badawczych SPEE3D, VRC Metal Systems oraz norm dotyczących regeneracji lotniczej metodą Cold Spray.

💬 Masz problemy z wyginaniem i porowatością drukowanych detali miedzianych? Rejestruj się na IntegratorPrzemyslowy.pl i przeanalizuj technologię naddźwiękową!

Zostaw odpowiedź

Back to top button

Odkryj więcej z INTEGRATORPRZEMYSŁOWY.PL

Zasubskrybuj już teraz, aby czytać dalej i uzyskać dostęp do pełnego archiwum.

Czytaj dalej